“产业集成——创造价值”
“产业集成——创造价值”，智能制造想象空间充分打开。小批量、多批次、定制化产品生产能力上将实现重大飞跃。智能柔性生产线可以实现对人类劳动力的充分替代，有效对冲我国人口红利减少、劳动力成本提升导致制造业成本优势下降的问题。 德国工业4.0：制造业体系提供支撑，产业集聚促进发展 德国工业4.0：自下而上推动，保持制造业领先。德国工业始终强大，企业自发解决痛点，自下而上推动工业4.0。“工业4.0”的提出是与德国工业界遇到的瓶颈紧密联系在一起的，最大目的是建立一个与互联网融合的智能化先进制造方式，提高效率、降低成本和加快反应速度。 德国工业4.0战略帮助德国保持制造领先优势，提高有效生产。2013年汉诺威工业博览会上德国政府正式宣布“德国工业4.0”战略。金融危机后时代，全球经济发展缓慢，德国外需疲软，同时中美工业科技发展迅速，对德国出口形成进一步竞争。工业4.0战略让德国重新抓住工业发展主动权，保持“德国制造”的国际金品牌。德国工业4.0战略的提出背景是全球产能过剩的严峻形势，德国希望通过利用物联网与服务网结合的方法，使产业链管理智能化，市场需求分析有效化，从而提高工作效率。 德国是机械设备制造业强国。 德国完善的制造业体系是行业不断发展的核心驱动力。在二十世纪初，“德国制造”备受歧视，以低质量、高山寨的形象臭名在外。二十世纪中期，德国政府致力改善制造业发展，重视自主创新，追求工艺技术与技术密度型生产，并自成体系。 德国工业4.0：产业集聚促发展。 美国重振制造业：提升制造业效率，推动工业复兴 美国制造业空心化，政府主导复兴制造业，自上而下推动工业4.0。2002年起，为了享受发展中国家的人口红利，发达国家的制造业纷纷外移。2002年至2010年，美国制造业就业人数连年下降。08年金融危机后，美国政府呼吁重新振兴制造业，以实体强国。 美国通用提出“工业互联网”计划，倡导产业链效率提升。2012年，美国通用率先提出“工业互联网”概念，与美国政府的“再工业化”战略举措相呼应，随后美国制造业与IT巨头纷纷抱团成立了工业互联网联盟(IIC)，将这一概念大力推广开来。“工业互联网”主要含义是，通过高性能设备、低成本传感器、互联网、大数据收集及分析技术等的组合，大幅提高现有产业的效率并创造新产业，其侧重点主要在于借助互联网的优势，使制造业的数据流、硬件、软件实现智能交互，通过大数据实现智能决策，提升美国制造业生产效率。 中国制造2025：政府推动+企业参与，智能制造空间大 人口红利丧失，我国同样面临着成本控制问题。随着我国人口红利的逐渐丧失，人工工资不断上升对制造企业的成本端构成较大压力。 生产成本的飙升正在蚕食着中国制造业在世界上的竞争力。美国咨询公司BCG通过对全球前25名出口经济体在2004-2014年的数据分析，得出结论：一些过去制造业成本较低的经济体由于制造业工资、劳动力生产率、能源成本和汇率等因素，正慢慢在国际市场上丧失优势，这其中就包含了中国。 国内“机器换人”不断推进，进一步利好机器人、工业软件行业。人口红利的消退，用工成本的上升，发达国家制造业回流以及东南亚低成本竞争的双面夹击，都不断压缩着我国传统制造业的生存空间。为了降本增效，由政府力推、企业力行的“机器换人”潮正加快部署中，广东、浙江、福建等制造业大省不断从省级层面推动“机器换人”，完全由机器人来代替人工进行生产的“黑灯工厂”不断涌现。 中国工业机器人进口依赖性强，中国制造2025推动国产替代。中国持续多年大规模进口工业机器人，2011-2015年，中国工业机器人进口量连续5年世界第一，工业机器人进口额连续5年世界第一，是名副其实的工业机器人进口大国。 基于国情提出中国制造2025，解决制造业现实困难。“中国制造2025”战略在2015年两会提出，与德国工业4.0战略出台时间较近，因此被看作中国工业4.0计划。
